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CT測量機已廣泛用於(yu) 機械製造業(ye) 、汽車工業(ye) 、電子工業(ye) 、航空航天工業(ye) 和國防工業(ye) 等各部門,成為(wei) 現代工業(ye) 檢測和質量控製的測量設備。由於(yu) 它通用性強,測量範圍大,精度高,效率高,性能好,能與(yu) 柔性製造係統相連接,已成為(wei) 一類大型精密儀(yi) 器,故有"測量中心”之稱。CT測量機是近年發展起來的一種高效率的新型精密測量儀(yi) 器。它的出現,一方麵是由於(yu) 自動機床、數控機床高效率加工以及越來越多複雜形狀零件加工需要有快速可靠的測量設備與(yu) 之配套;另一方麵是由於(yu) 電子技術、計算機技術、數字控製技術以及精密加工技術的發...
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工業(ye) CT是指應用於(yu) 工業(ye) 中的核成像技術。其基本原理是依據輻射在被檢測物體(ti) 中的減弱和吸收特性。同物質對輻射的吸收本領與(yu) 物質性質有關(guan) 。主要由X射線機、X射線探測器、圖像顯示及處理三部分組成,其主要應用是X射線的無損檢測。它主要檢測焊接缺陷以及腐蝕和裝配缺陷。工業(ye) CT可按國家標準測量CT伏安特性及曲線、5%、10%誤差曲線、直阻、變比極性;可測裝在變壓器中的套管CT;可直接測量電壓互感器的變比;可定性測量電壓互感器的比差和極性;可現場測量電流和電壓互感器的實際二次負荷等等。儀(yi) 器采用高...
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工業(ye) CT是工業(ye) 用計算機斷層成像技術的簡稱,它能在對檢測物體(ti) 無損傷(shang) 條件下,以二維斷層圖像或三維立體(ti) 圖像的形式,清晰、準確、直觀地展示被檢測物體(ti) 內(nei) 部的結構、組成、材質及缺損狀況。性能指標檢測範圍:主要說明該CT係統的檢測對象。如能透射鋼的最大厚度,檢測工件的最大回轉直徑,檢測工件的最大高度或長度,檢測工件的最大重量等。使用的射線源:射線能量大小、工作電壓、工作電流及焦點尺寸。射線能量是穿透等效鋼厚度的能力的主要影響因素。掃描模式:常用的CT掃描模式有II代掃描、III代掃描。II...
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X射線檢測係統主要是檢測半導體(ti) 接線處的焊接問題,焊接容易出現虛焊、漏焊等缺陷,一旦形成這些缺陷,半導體(ti) 就容易出現短路等問題,為(wei) 了半導體(ti) 元件的正常使用,在焊接完成後需要進行缺陷檢測。是目前市場上用於(yu) 樣品內(nei) 部檢測的設備,相比較於(yu) 其他類型的檢測設備。X射線檢測係統的工作原理:該劑量儀(yi) 采用一支蓋革-彌勒計數管來測定輻射,當每一次射線通過該GM管並引起電離時便使該GM管產(chan) 生一次檢測電流脈衝(chong) ,每個(ge) 脈衝(chong) 被電子管電路檢測並記錄為(wei) 一個(ge) 計數,該劑量儀(yi) 的顯示值為(wei) 在你所選定的模式下的計數值。由於(yu) 放射...
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工業(ye) CT取代傳(chuan) 統的破壞性監測和分析,任何方向上的非破壞性切片和成像,不受周圍細節特征的遮擋,可直接獲得目標特征的空間位置、形狀及尺寸信息。以非破壞性X射線透視技術,將待測物體(ti) 做360°自轉,通過單一軸麵的射線穿透被測物體(ti) ,根據被測物體(ti) 各部分對射線的吸收與(yu) 透射率不同,收集每個(ge) 角度的穿透圖像,之後利用電腦運算重構出待測物體(ti) 的實體(ti) 圖像。可以自由地從(cong) 三維空間的任意角度、展示任意橫截麵的視圖效果,而不用切割、破壞物體(ti) 的內(nei) 部結構和整體(ti) 形態。可無損檢查物體(ti) 內(nei) 部結構橫截麵,進行較大範圍的圖象...
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